粉体系统稳定供料与锁气卸料解决方案

旋转加料阀又称星型卸料器、旋转给料器、关风机，是粉体输送和粉体处理系统中常用的定量供料设备。设备通过带有多个叶片的转子在壳体内部连续旋转，实现物料均匀输送和稳定卸料，同时起到良好的锁气作用。

广泛应用于气流粉碎系统、气流分级系统、除尘系统、气力输送系统以及粉体自动化生产线，可有效提高系统运行稳定性和给料精度。

产品简介

LH系列旋转加料阀采用高精度加工工艺制造，转子与壳体之间配合精密，运行平稳，密封性能良好。

设备能够在连续输送物料的同时保持系统压力稳定，有效减少气体泄漏和粉尘外溢。

根据不同工况需求，可作为：

• 粉体定量给料设备

• 锁气卸料设备

• 收尘系统卸灰设备

• 气力输送供料设备

使用。

工作原理

连续供料与锁气同步完成

当物料从上部料仓进入加料阀后，会填充到转子叶片形成的容积空间内。

随着转子的持续旋转，物料被均匀输送至下方出口，实现连续稳定下料。

由于转子与壳体之间保持合理间隙，因此设备在输送物料的同时还能有效阻隔气流，起到锁气作用。

这一特点使其特别适用于：

• 正压输送系统

• 负压输送系统

• 粉碎分级系统

• 除尘收料系统

产品优势

定量供料稳定

转子连续旋转。

下料均匀。

有利于：

• 气流粉碎机稳定进料

• 气流分级机连续供料

• 自动包装系统定量控制

提高系统运行稳定性。

优异的锁气性能

采用高精度加工技术。

有效降低：

• 压力损失

• 气体泄漏

• 粉尘外溢

保证系统运行效率。

结构简单维护方便

设备主要由：

• 壳体

• 转子

• 电机

• 减速机构

组成。

结构紧凑。

维护工作量小。

易拆卸易清洗

针对医药、食品等行业需求。

设备内部结构简洁。

无复杂死角。

方便：

• 日常清洁

• 换料管理

• GMP验证

可实现防爆设计

根据不同粉体特性可提供：

• 防爆电机

• 防静电设计

• 氮气保护接口

满足特殊工况要求。

应用行业

气流粉碎系统

作为气流粉碎机前端供料设备。

保证进料均匀稳定。

提高粉碎效率。

气流分级系统

用于超细粉体连续输送。

保证分级效果稳定。

除尘系统

作为旋风分离器及脉冲除尘器下方卸料装置。

实现连续排料。

气力输送系统

适用于：

• 正压输送

• 负压输送

连续供料。

医药行业

适用于：

• 原料药

• 医药辅料

• 中药提取物

洁净输送。

食品行业

适用于：

• 奶粉

• 淀粉

• 糖粉

• 食品添加剂

稳定下料。

化工行业

适用于：

• 树脂粉末

• 颜料

• 染料

• 催化剂

自动化输送。

适用物料

设备适用于：

• 粉体物料

• 细颗粒物料

• 结晶体

• 流动性较好的散装物料

例如：

• 碳酸钙

• 滑石粉

• 石墨

• 氧化铝

• 医药粉体

• 食品粉末

• 电池材料

等。

技术参数

可选配置

根据客户工况可提供：

• 304不锈钢材质

• 316L不锈钢材质

• 镜面抛光处理

• GMP洁净型设计

• 防爆设计

• 快拆结构

• 变频调速系统

• 特殊叶轮结构

满足不同行业使用需求。

为什么选择LH系列旋转加料阀

相比普通卸料设备：

常见问题 FAQ

旋转加料阀和星型卸料器有什么区别？

本质上属于同类设备，只是行业叫法不同。

可以用于气流粉碎机吗？

可以，是气流粉碎系统常见的定量供料设备。

是否具备锁气功能？

具备，可有效减少系统漏气。

是否可以用于食品和医药行业？

可以，可采用304或316L不锈钢材质。

是否支持非标定制？

支持，可根据产量、物料特性及现场安装空间进行设计。