产品简介
AS300B与AS350B生产型圆盘式气流粉碎机是专为医药、化工、食品及新材料行业规模化生产而开发的高性能超微粉碎设备。
设备采用先进的圆盘式气流粉碎技术，通过高速压缩空气形成超音速气流场，使颗粒之间发生高速碰撞、摩擦和剪切，实现高效超微粉碎。
针对现代制药企业对洁净生产、连续运行、产品一致性以及验证管理的要求，设备采用箱式GMP结构设计，减少卫生死角，便于清洗和维护，适合中大型生产线长期稳定运行。
设备可实现D90=1-20μm粒径控制，广泛应用于原料药、中药提取物、医药辅料、化工粉体及高附加值材料的工业化生产。
工作原理
圆盘式气流粉碎机又称扁平式气流粉碎机或螺旋式气流粉碎机。
设备运行时，压缩空气通过喷嘴形成高速气流，并在粉碎腔内部形成强烈旋转流场。
物料经加料系统进入粉碎区域后，在高速气流带动下发生颗粒与颗粒之间的相互碰撞、摩擦和冲击，从而实现超微粉碎。
达到目标粒径的细粉在向心力作用下进入系统中心区域，并随着气流进入旋风分离器及脉冲除尘系统进行收集。
整个生产过程密闭运行，无机械研磨介质参与，可有效避免污染。
产品优势
GMP洁净结构设计
设备采用制药行业专用箱式结构设计。
将与生产无关的机构尽量隐藏于设备内部。
有效减少：
更符合GMP生产理念。
高产量连续生产
相比实验室设备：
AS300B产量最高可达100kg/h。
AS350B产量最高可达200kg/h。
满足连续化工业生产需求。
微米级超细粉碎
产品粒度可控制在：
D90=1-20μm
粒径分布均匀。
提高产品溶解度、分散性和吸收效率。
无污染加工
设备依靠气流能量完成粉碎。
无机械刀具磨损。
有效避免：
特别适用于高附加值产品生产。
易于清洗和维护
设备结构平整简洁。
减少：
方便：
低温粉碎
粉碎过程时间极短。
避免热量积聚。
特别适用于：
超细加工。
适用行业
制药行业
适用于：
超微粉碎加工。
化工行业
适用于：
等精细化工产品。
食品行业
适用于：
超细加工。
新材料行业
适用于：
等高性能粉体加工。
设备特点
全密闭生产系统
降低粉尘外泄。
改善车间环境。
自动化程度高
支持：
降低人工操作强度。
稳定运行
适用于24小时连续生产。
确保产品质量一致性。
可定制化设计
根据用户工艺要求提供专属解决方案。
技术参数
| 型号 | AS300B | AS350B |
|---|
| 耗气量（m³/min） | 6.5～7 | 10～12 |
| 工作压力（MPa） | 0.8～1.0 | 0.8～1.2 |
| 粉碎细度（D90） | 1～20μm | 1～20μm |
| 处理量（kg/h） | 10～100 | 20～200 |
| 总功率（KW） | 47 | 80 |
可选配置
根据客户生产需求可配置：
316L不锈钢材质
GMP医药级设计
防爆系统
氮气保护系统
在线清洗（CIP）
在线灭菌（SIP）
PLC自动控制系统
数据记录与追溯系统
常见问题 FAQ
Q1：AS300B与AS350B适合规模化生产吗？
适合，设备专门针对中大型连续生产需求开发。
Q2：最细可达到多少粒径？
通常可达到D90=1μm左右，具体取决于物料性质。
Q3：设备符合GMP要求吗？
设备采用GMP设计理念，可根据项目要求进行医药级定制。
Q4：是否适合热敏性物料？
适合，气流粉碎过程温升低，有利于保护物料活性。
Q5：是否支持整线设计？
支持，可根据车间布局及工艺要求提供整体解决方案。
