实验室小型气流粉碎机怎么选择呢?要求什么?发表时间:2020-11-30 15:54 1、选择气流粉碎机之前,首选要了解气流粉碎机的分类和原理 目前气流粉碎机行业里面可以分为螺旋式气流粉碎机、流化床式气流粉碎机、循环管式气流粉碎机、靶式气流粉碎机等形式的气流粉碎机,目前使用最广泛是螺旋式气流粉碎机和流化床式气流粉碎机, 螺旋式气流粉碎机,又称圆盘式气流粉碎机或者扁平式气流粉碎机,主要原理是:气流在粉碎腔体内形成螺旋状态,物料在螺旋切线方向摩擦形成粉碎效果,腔体内部机械设计了静态分级机构,有效控制最大粒径; 流化床式气流粉碎机,是物料在气流的带动下,在粉碎腔体内对撞实现粉碎效果,腔体上部布有动态分级机构,控制物料的粒径大小。 所以两种粉碎都是用气流作为动力,达到粉碎效果,都需要压缩机提供压缩气源,只是在粉碎过程和控制粒度的过程有所差别 2、确认要实验的物料目标粉碎细度,是否与要购买的实验室气流粉碎机相符 气流粉碎机为超细粉碎机,是目前干法粉碎最常用的超细粉碎粉碎, 目前气流粉碎机生产厂家对外声称的粉碎细度均各有所不同,有的甚至说可以达到纳米级,实际情况是:气流粉碎机为超微粉碎设备,不是纳米粉碎设备,笔者认为200nm以下才能称之为纳米,物理方法是很难达到纳米级别,千万不要被不良厂家误导。 优纳克气流粉碎机,性能参数为D97, 2~45um, 即细度可以做到97%,2um 左右,如果是按照50%或者平均粒径,在0.5~1um左右, 这样的性能也是设备的极限,而且是针对一些比较特殊的物料,不是所有的物料都能达到这个要求,所以气流粉碎机是达不到纳米的。 气流粉碎机,不是机械粉碎机,粉碎细度一般都是超细粉碎,如果仅仅需要325目以下的细度,“优纳克”认为,能用机械粉碎,就用机械粉碎,因为在实际使用过程中,气流粉碎机的生产成本是永远大于机械粉碎机的 3、了解将要购买的实验室气流粉碎机设备是否具备容易拆卸清洗、无死角等特点 实验室设备,主要为了少量多次试样,容易清洗是非常重要的功能,如果一个样品试样5分钟,拆洗要5个小时,对科研院所的研究员来说这个工作是不可想象的; 上海捷誊设计的气流粉碎机,不管是主机结构还是辅助设备,如:旋风收集器、脉冲除尘器、加料进料器、等所有系统内的相关设备,均考虑了容易拆洗的基本要求,使得实验室的用户在很短时间很轻易的拆卸设备,设备而且没有死角,容易清洗。 4、气流粉碎机有两种形式,请不要选错 气流粉碎机有“流化床式气流粉碎机”和“螺旋式气流粉碎机”,两种设备功能不一样,适应不同物料, 一般来说,医药或者物料比较粘的物料采用螺旋式气流粉碎机,而电池等新型材料对细度要求特别高的物料采用流化床气流粉碎机 上海捷誊针对实验室要求而研发的AS50B、AS100B型,并且可以将两个形式的气流粉碎机结合在一起,适应实验室不同种物料的各类要求。 5、安全性,是实验室气流粉碎机选择的重要参考因素 首先要了解自己的将要试样的物料,是否具有危险性,如果有粉尘燃烧或者爆炸的风险,就得考虑用氮气来做粉碎介质,切不可为了成本,降低自己的安全意识,因为气流粉碎机为超细粉碎,粉末越细,比表面积越大,危险系数也越大, 另外就是考虑设备本身的安全防护了,是否采用了防静电滤芯、是否具有系统压力监控等措施 一、实验室小型气流粉碎机,一般使用场合都是工厂实验室,或者研发单位,原料都很少,特别是医药行业,原药很贵,所以对试样的使用量,有非常苛刻需求 实验室小型气流粉碎机,如何提高收集率,应该从以下几个方面着手 1、 机械设计,与粉体的接触面积应该尽可能减小,避免粉体接触,清理产生的损耗 2、 收集的方便性,也要考虑,因为大部分的损耗,有可能是在收集的时候,洒落损耗 3、 滤袋的选择非常重要,滤袋是气固分离的主要部件,尾气排放如果粉尘太多,那么滤袋的收集率就太低了,造成损耗,所以滤袋应该根据不同物料,选择不同的滤袋, 二、医药实验室气流粉碎机,对设备有收集率要求高、粉碎效果好、容易拆洗等方面特殊的要求 1、体积小,满足实验室摆放要求, 一般医药实验室都很小,特别是具备洁净室功能的实验室,对实验室气流粉碎机的占地面积有相对高的要求,体积不能过大, 2、收集率要高 实验室得出的原料药都是很珍贵的,都是克来衡量价值的,所以在试样时候,对设备的得率要求,必须考虑,得率越高越好 3、粉碎效果 粉碎效果,一般来说气流粉碎机型号机器越大,粉碎效果越好,对于实验室气流粉碎机来说,得率和机器型号又有关系,在机器小的情况下,如果能得到好的粉碎效果,是所有研发实验室气流粉碎机厂家的追求,从技术来源来说,上海捷誊的技术来源于德国,实验室气流粉碎机的性能通过实践,都优越于其他公司的产品 4、设备满足医药行业设计易拆洗的要求 实验室气流粉碎机虽然很小,但是不能忽视设备对医药行业的合理性,医药对设备有非常苛刻的要求,如内表面抛光,死角的控制,包括一些垫片等配件必须满足FDA/GMP的要求,才能保证做出的药品纯度, |